实习内容

精雕数控实习第一阶段实习内容
    企业生产安全及机床保养
    企业安全教育及数控设备的维护保养。
    数控加工工艺基础
    数控设备基本控制原理及数控加工工艺流程。
    数控机床操作
    机床手动、自动控制方法;手轮操作;加工原点定位;程序导入、转换和编辑;断点加工处理;
    对刀仪使用;打表分中等。
    数控编程与加工
    二维编程与加工(加工5个工件)
    曲面编程与加工(加工5个工件)
    综合编程与加工(加工2个工件)
    简单浮雕造型
    卡通图、花草等
    数控加工重要课题训练
    提高加工效率与质量的工艺方法;主轴转速、切削用量和加工余量等关键参数的合理设置;
    常见操作故障分析与处理;常见雕刻材料加工性能及试切加工;加工状态判断及调整等。
    刀具知识
    数控加工各类刀具性能特点。
    职业素养和就业指导
    建立学生就业自信和今后如何更好的开展数控加工工作。
   课程大纲
一、介绍实训内容和安全教育

理论教学:
1、介绍实训的内容及目标;
2、介绍实训的意义;
3、讲解实训的安全、纪律要求。

教学要求:
让学生了解实训内容和目的,有方向的进行学习并牢记实训安全。

二、精雕数控系统介绍

理论教学:
1、数控加工原理,精雕数控系统的组成结构及特点;
2、精雕数控系统的适用范围及其加工特点;
3、介绍精雕机与与数控铣、加工中心的性能与运用异同点。

实践项目:
1、了解精雕数控系统的组成结构;
2、认识实训中常用部件的作用及使用注意事项。

教学要求:
让学生了解数控加工原理及精雕数控系统的性能、应用特点;
了解精雕数控系统的组成及常用部件的具体作用。

三、数控设备基本操作

理论教学:
1、机床电源、气源和冷却开关打开、关闭;
2、机床控制计算机打开、关闭;
3、数控设备使用前的注意事项。

实践项目:
1、实际操作电源、气源、冷却、控制计算机的开、关过程。

教学要求:
让学生掌握正确的电、气、控制计算机的方法。

四、机床面板操作

理论教学:
1、控制软件的启动、关闭,控制软件功能使用面板的操作方法;
2、刀具路径文件的打开、编辑、选择加工方法。

实践项目:
1、实际操作控制软件。

教学要求:
让学生掌握控制软件的开启和刀具路径编辑基本方法。

五、认识机床坐标系

理论教学:
1、选择加工模式;
2、认识机床坐标系;
3、使用手轮和面板控制机床各轴和主轴运动。

实践项目:
1、实际操作上述过程。

教学要求:
让学生掌握机床坐标系及手动控制机床运动。

六、认识机床加工界面

理论教学:
1、加工界面中相关参数使用控制面板的操作方法;
2、理解常用加工参数的含义及设置原则。

实践项目:
1、实际操作上述过程。

教学要求:
让学生掌握在加工界面下,通过面板操作控制机床运行。

七、工件装夹、刀具拆装

理论教学:
1、工件装夹、刀具装卸。

实践项目:
1、练习工件、刀具装卸。

教学要求:
让学生掌握工件刀具的装卸。

八、理解加工中各参数的作用与设置方法

理论教学:
1、定义工件三轴原点;
2、设置主轴转速、进给速度、慢下速度、慢下距离、定位高度、进给倍率开关、急停开关等;
3、了解对开始加工,暂停加工,移动工件观察、继续加工、停止加工的控制。

实践项目:
1、练习上述过程。

教学要求:
让学生掌握定义工件原点、设置加工参数和了解整个的加工流程。

九、单刀具工件加工

实践项目:
1、从开启电源到加工工件完整过程练习;
给定加工刀路和加工参数,学生独立完成工件的加工过程。

教学要求:
让学生练习整个操作加工过程。

十、对刀仪使用

理论教学:
1、对刀仪工作原理和使用方法;
3、对刀仪操作错误的处理方法;
4、对刀仪的使用注意事项。

实践项目:
1、练习对刀仪使用。

教学要求:
让学生掌握对刀仪使用方法。

十一、多刀具工件加工

理论教学:
1、多把刀具文件加工。

实践项目:
1、多把刀具文件加工,换刀、对刀仪对刀;
给定加工刀路和加工参数,学生独立完成多把刀具的工件加工。

教学要求:
让学生掌握多把刀具加工操作。

十二、分中

理论教学:
1、控制系统分中功能和使用。

实践项目:
1、分中练习。

教学要求:
让学生掌握分中操作。

十三、二维编程

理论教学:
1、简单二维零件编程;
2、加工有机材料切削用量使用,注意事项;
3、根据零件和工件的特点选择合理的加工方法;
4、调整参数,避免程序中的不安全因素;
5、路径检查、模拟以及后置处理。

实践项目:
1、简单二维零件编程、加工。

教学要求:
让学生掌握简单的二维零件编程加工,了解有机材料切削加工性能。

十四、二维复杂实例编程加工

理论教学:
1、总结实例的加工问题
2、较复杂二维零件编程;
3、提高学生工艺顺序和工艺方法选择的合理性;
4、分析二维编程加工注意事项。

实践项目:
1、较复杂二维零件编程、加工。

教学要求:
让学生掌握较简单二维零件编程加工。

十五、三维编程

理论教学:
1、简单曲面造型零件编程;
2、曲面加工工艺方法选择;
3、加工刀具选择;
4、粗、精加工,加工余量、切削用量选择。

实践项目:
1、简单曲面造型零件编程、加工。

教学要求:
让学生掌握简单曲面零件编程加工。

十六、三维金属实例加工

理论教学:
1、简单曲面工件铝材编程;
2、铝材加工切削用量、加工注意事项;
3、试切加工的意义及方法

实践项目:
1、曲面工件铝材编程、加工。

教学要求:
让学生掌握简单曲面零件在铝材上编程加工。

十七、复杂三维金属材料加工

实践项目:
1、独立完成曲面工件铝材编程、加工。

教学要求:
锻炼学生独立思考完成编程加工能力。

十八、综合实例编程加工

理论教学:
1、一般的综合工件编程加工(铝材);
2、工件分析、工艺分析、工艺方法选择;
3、具体操作方法;
4、提高加工效率和质量的加工方法使用。

实践项目:
1、反复试验对比、分析一般综合工件编程加工。

教学要求:
让学生建立多种加工方法相结合的加工意识,锻炼学生按要求独立完成工件的意识和能力。

十九、复杂综合金属工件编程工艺

理论教学:
1、比较复杂综合工件编程(铝材);
2、工艺分析、方法选择;
3、局部加工处理;
4、提高产品效率和表面质量的加工方法使用,

实践项目:
1、反复试验对比、分析复杂综合工件编程加工。

教学要求:
让学生掌握复杂工件综合的编程加工方法。

二十、复杂工件编程加工

实践项目:
1、独立完成较复杂工件编程、加工。

教学要求:
锻炼学生按要求独立完成工件的能力。

二十一、加工刀具

理论教学:
1、介绍常见加工刀具结构和使用特点;
2、高速切削加工知识;
3、介绍磨刀机结构及使用;
4、二刃铣刀的修磨过程及注意事项。

实践项目:
1、练习磨刀机的使用;
2、练习铣刀的修磨过程。

教学要求:
了解常见加工刀具的使用特点,熟悉刀具修磨的基本过程。

二十二、毕业设计

理论教学:
1、整个实训过程回顾和总结;
2、通过实训体验,理解精雕系统的运用特点;
3、如何借助实训,增强就业自信和能力。

教学要求:
整个总结将利用与学生交流的方式,帮助学生整理思路和分析自身能力状况

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